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破碎锤漏油的原因
- 2018-10-11-

  破碎锤通常是以液体静压力为动力,驱动活塞停止反往复运动。在活塞冲程时高速撞击钎杆,由钎杆破碎矿石、混凝土等固体,从而招致破碎锤漏油。破碎锤漏油的现象时有发作,产生这种缘由主要有两大类,一个是密封件没有异常,另一类是密封件有不正常的状况,如今我们逐个来说一下:

  一、密封件没有异常:

  1.在低压时漏油高压时不漏,产生缘由装配外表粗糙度差。

  缘由:改善外表粗糙度到达3.2~6.3umry 用硬度低一点的密封件。

  2.活塞杆的油环变大,每一个行程都会滴几滴油。

  缘由:防尘圈的唇口刮掉油膜改换防尘圈的型式。

  3.在低温时漏油高温时不漏油。

  缘由:有两种一种是偏心太大一种是密封件的资料选择不适宜,选用耐寒的密封件即可处理问题。

     二、密封件有不正常的状况:

  1.主油封外表硬化,滑动面有决裂。

  缘由:异常高速工作压力过高。

  2.主油封外表硬化,整个密封的油封决裂、碎。

  缘由:液压油蜕变油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。

  3.主油封外表的磨损像镜面一样润滑。

  缘由:微动时期压过高行程微小。

  4.主油封外表的镜面磨损不平均密封件有溶涨现像。

  缘由:侧压过大偏心过大,用了不当的油和清洗液。

  5.主油封滑动面有损伤和磨痕。

  缘由:电镀差,有锈点配合面粗糙活塞杆选用资料不当,含有杂质。

  6.主油封唇顶部有决裂疤痕压痕。

  缘由:装配倒角不当,装置,贮藏办法不当。

  7.主油封滑动面有压痕。

  缘由:藏有外来杂物。

  8.主油封唇口有裂纹裂痕。

  缘由:用油不当,工作温度偏高或偏低,背压偏高速渡过高,脉冲压力频渡过大。

  9.主油封有碳化烧焦蜕变。

  缘由:残留了空气产生绝热紧缩。

  10.主油封跟部挤出有裂痕。

  缘由:压力过大,挤出间隙过大,支承环运用为当,装置沟槽设计不合理。